Revisie van ventilatieonderdelen biedt een duurzaam én betaalbaar alternatief voor nieuwe producten. Samen met Techniek Nederland en Rensa Verwarming & Ventilatie ontwikkelde Inexeon een volwassen revisieproces. “Waarom zou je het niet doen?” zegt commercieel directeur Raimondo Otten. Het resultaat: betrouwbare, circulaire producten met aantoonbare milieu- en kostenvoordelen.
Is nieuw alleen goed genoeg? Als het aan Jeroen Bart ligt niet. Als vakspecialist circulariteit bij Techniek Nederland houdt hij zich bezig met het belang van refurbishing in de breedste zin van het woord. “Met strikte procedures, uitgebreide kwaliteitscontroles en CE-markering is er technisch geen reden om refurbished te wantrouwen. De meeste gereviseerde onderdelen zijn grondiger getest dan veel nieuwe.” Toch zijn er in de praktijk nog veel vooroordelen. “Zeker bij aanbestedingen kiezen opdrachtgevers liever voor nieuw, uit een soort reflex,” zegt Bart. “Met het keurmerk proberen we dat vertrouwen stapsgewijs op te bouwen.” Volgens Otten ligt de sleutel in een andere mindset bij installateurs. “Veel installateurs bestellen automatisch een nieuw onderdeel. Maar als je standaard kiest voor revisie – tenzij het echt niet anders kan – maak je circulair denken vanzelfsprekend. Bovendien lever je een concrete bijdrage aan het verminderen van CO2-impact.”
Vertrouwen winnen
Inexeon, zusterbedrijf van Rensa, houdt zich al bijna twee decennia bezig met het reviseren van technische componenten uit HVAC-systemen. Van printplaten tot ventilatoren. “We hanteren per onderdeel een strikt werkproces,” vertelt Otten. “Na een visuele inspectie worden alle slijtagegevoelige onderdelen preventief vervangen. Vervolgens ondergaat elk onderdeel een functionele test in een gesimuleerde opstelling. Veel mensen denken dat refurbished betekent dat we een gebruikt onderdeel schoonmaken, testen en dan weer terugsturen naar de klant. Maar bij ons gaat het veel verder. Het is in feite een combinatie van reviseren, testen en documenteren. Elk onderdeel wordt opnieuw beoordeeld, gereviseerd en getest om het daarna niet meer terug te zien. We registreren elk onderdeel, koppelen het aan een batch en zorgen voor volledige traceerbaarheid. Daarmee borgen we kwaliteit én veiligheid. Dat is essentieel om het vertrouwen van installateurs en opdrachtgevers te winnen.” De werkwijze van Inexeon is gecertificeerd met het onafhankelijke keurmerk Refurbished, ontwikkeld door Techniek Nederland. “Dat keurmerk garandeert kwaliteit. We controleren de seriematige verwerking, traceerbaarheid en veiligheid,” licht Bart toe. “We willen installateurs en opdrachtgevers zekerheid bieden: dit is geen tweedehands compromis, maar een volwaardig technisch alternatief.”
Voordelen
Naast het hergebruik heeft het reviseren nog meer belangrijke voordelen. Neem bijvoorbeeld de milieuimpact. Een gereviseerde ventilator bespaart gemiddeld 50 kilogram CO2 ten opzichte van een nieuwe. “Dat staat gelijk aan zo’n 350 kilometer rijden in een fossiel aangedreven servicebus,” rekent Otten voor. “Die impact blijft voor installateur vaak een beetje abstract. Wij werken daarom met een dasboard. Daarin tonen we hoeveel onderdelen ze hebben hergebruikt en hoeveel CO2 ze hebben bespaard. Dat maakt het tastbaar.”
Otten benoemt nog een ander voordeel: “Refurbished is niet alleen goed voor het milieu, maar ook voor het rendement. Gereviseerde onderdelen zijn veelal goedkoper en komen vaak met een langere garantie dan nieuwe. Dat klinkt misschien tegenstrijdig, maar het is juist logisch. Alles is uitgebreid getest. We kunnen ons die garantie permitteren omdat we zeker weten wat we leveren. Iedere unit is individueel getest en geregistreerd. We doen geen concessies aan kwaliteit.”
Van retourstroom tot beschikbaarheid
Een belangrijke uitdaging is de aanvoer van gebruikte onderdelen. De vraag naar refurbished ventilatoronderdelen is volgens Otten altijd groter dan het aanbod. “Zonder voldoende retourstromen kunnen wij niet opschalen. Daarom stimuleren we retourlogistiek samen met Rensa. “Nieuwe toestellen komen pas na verloop van jaren in aanmerking voor revisie – vaak pas na de garantieperiode. Dat betekent dat er per definitie een vertraging zit in de beschikbaarheid van bepaalde types. Daarnaast maken sommige fabrikanten varianten in software-updates, waardoor de eerste varianten als defect binnenkomen en de nieuwere varianten door de markt gevraagd worden.” Inexeon probeert daar actief op in te spelen via het Rensa Refurbished-programma. “Daarom stimuleren we retourlogistiek samen met Rensa. Installateurs kunnen eenvoudig defecte onderdelen retourneren, en krijgen daar een vergoeding of korting voor.”
Belangrijke rollen
Zowel Otten als Bart zien dat ervaringen in de praktijk de grootste omslag veroorzaken. “Sommige installateurs denken nog: ‘dat printje heeft al zoveel uren gemaakt, dat zal wel snel stukgaan’,” zegt Otten. “Maar de werkelijkheid is anders. Gereviseerde onderdelen vallen vaak mínder uit dan nieuwe.” Bart voegt toe: “Wij doen met z’n allen wel eens of refurbishing iets compleets nieuws is. Dat is onzin. Het is gewoon ouderwetse Hollandse zuinigheid, maar dan met moderne techniek. In het hele proces zijn er verschillende belangrijke rollen. Zo staat de installateur letterlijk aan de bron van hergebruik. Hij of zij bepaalt of een defecte printplaat op de schroothoop belandt, of terugkeert in de revisielijn. Aan de andere kant; als fabrikanten het niet toestaan een refurbished onderdeel te gebruiken bij reparatie of renovatie, dan houdt het snel op. De sleutel ligt mijns inziens dan ook echt wel bij de producenten, waarbij installateurs belangrijk zijn om dat dan te faciliteren. Uiteindelijk moet de hele keten meedoen: installateur, groothandel, fabrikant en eindgebruiker. Alleen dan kunnen we de volumes creëren die nodig zijn voor een circulaire markt. Dat begint bij bewustwording én bij slimme afspraken. Daar valt nog veel te winnen.”
Revisie van ventilatieonderdelen biedt een duurzaam én betaalbaar alternatief voor nieuwe producten. Samen met Techniek Nederland en Rensa Verwarming & Ventilatie ontwikkelde Inexeon een volwassen revisieproces. “Waarom zou je het niet doen?” zegt commercieel directeur Raimondo Otten. Het resultaat: betrouwbare, circulaire producten met aantoonbare milieu- en kostenvoordelen.
Is nieuw alleen goed genoeg? Als het aan Jeroen Bart ligt niet. Als vakspecialist circulariteit bij Techniek Nederland houdt hij zich bezig met het belang van refurbishing in de breedste zin van het woord. “Met strikte procedures, uitgebreide kwaliteitscontroles en CE-markering is er technisch geen reden om refurbished te wantrouwen. De meeste gereviseerde onderdelen zijn grondiger getest dan veel nieuwe.” Toch zijn er in de praktijk nog veel vooroordelen. “Zeker bij aanbestedingen kiezen opdrachtgevers liever voor nieuw, uit een soort reflex,” zegt Bart. “Met het keurmerk proberen we dat vertrouwen stapsgewijs op te bouwen.” Volgens Otten ligt de sleutel in een andere mindset bij installateurs. “Veel installateurs bestellen automatisch een nieuw onderdeel. Maar als je standaard kiest voor revisie – tenzij het echt niet anders kan – maak je circulair denken vanzelfsprekend. Bovendien lever je een concrete bijdrage aan het verminderen van CO2-impact.”
Vertrouwen winnen
Inexeon, zusterbedrijf van Rensa, houdt zich al bijna twee decennia bezig met het reviseren van technische componenten uit HVAC-systemen. Van printplaten tot ventilatoren. “We hanteren per onderdeel een strikt werkproces,” vertelt Otten. “Na een visuele inspectie worden alle slijtagegevoelige onderdelen preventief vervangen. Vervolgens ondergaat elk onderdeel een functionele test in een gesimuleerde opstelling. Veel mensen denken dat refurbished betekent dat we een gebruikt onderdeel schoonmaken, testen en dan weer terugsturen naar de klant. Maar bij ons gaat het veel verder. Het is in feite een combinatie van reviseren, testen en documenteren. Elk onderdeel wordt opnieuw beoordeeld, gereviseerd en getest om het daarna niet meer terug te zien. We registreren elk onderdeel, koppelen het aan een batch en zorgen voor volledige traceerbaarheid. Daarmee borgen we kwaliteit én veiligheid. Dat is essentieel om het vertrouwen van installateurs en opdrachtgevers te winnen.” De werkwijze van Inexeon is gecertificeerd met het onafhankelijke keurmerk Refurbished, ontwikkeld door Techniek Nederland. “Dat keurmerk garandeert kwaliteit. We controleren de seriematige verwerking, traceerbaarheid en veiligheid,” licht Bart toe. “We willen installateurs en opdrachtgevers zekerheid bieden: dit is geen tweedehands compromis, maar een volwaardig technisch alternatief.”
Voordelen
Naast het hergebruik heeft het reviseren nog meer belangrijke voordelen. Neem bijvoorbeeld de milieuimpact. Een gereviseerde ventilator bespaart gemiddeld 50 kilogram CO2 ten opzichte van een nieuwe. “Dat staat gelijk aan zo’n 350 kilometer rijden in een fossiel aangedreven servicebus,” rekent Otten voor. “Die impact blijft voor installateur vaak een beetje abstract. Wij werken daarom met een dasboard. Daarin tonen we hoeveel onderdelen ze hebben hergebruikt en hoeveel CO2 ze hebben bespaard. Dat maakt het tastbaar.”
Otten benoemt nog een ander voordeel: “Refurbished is niet alleen goed voor het milieu, maar ook voor het rendement. Gereviseerde onderdelen zijn veelal goedkoper en komen vaak met een langere garantie dan nieuwe. Dat klinkt misschien tegenstrijdig, maar het is juist logisch. Alles is uitgebreid getest. We kunnen ons die garantie permitteren omdat we zeker weten wat we leveren. Iedere unit is individueel getest en geregistreerd. We doen geen concessies aan kwaliteit.”
Van retourstroom tot beschikbaarheid
Een belangrijke uitdaging is de aanvoer van gebruikte onderdelen. De vraag naar refurbished ventilatoronderdelen is volgens Otten altijd groter dan het aanbod. “Zonder voldoende retourstromen kunnen wij niet opschalen. Daarom stimuleren we retourlogistiek samen met Rensa. “Nieuwe toestellen komen pas na verloop van jaren in aanmerking voor revisie – vaak pas na de garantieperiode. Dat betekent dat er per definitie een vertraging zit in de beschikbaarheid van bepaalde types. Daarnaast maken sommige fabrikanten varianten in software-updates, waardoor de eerste varianten als defect binnenkomen en de nieuwere varianten door de markt gevraagd worden.” Inexeon probeert daar actief op in te spelen via het Rensa Refurbished-programma. “Daarom stimuleren we retourlogistiek samen met Rensa. Installateurs kunnen eenvoudig defecte onderdelen retourneren, en krijgen daar een vergoeding of korting voor.”
Belangrijke rollen
Zowel Otten als Bart zien dat ervaringen in de praktijk de grootste omslag veroorzaken. “Sommige installateurs denken nog: ‘dat printje heeft al zoveel uren gemaakt, dat zal wel snel stukgaan’,” zegt Otten. “Maar de werkelijkheid is anders. Gereviseerde onderdelen vallen vaak mínder uit dan nieuwe.” Bart voegt toe: “Wij doen met z’n allen wel eens of refurbishing iets compleets nieuws is. Dat is onzin. Het is gewoon ouderwetse Hollandse zuinigheid, maar dan met moderne techniek. In het hele proces zijn er verschillende belangrijke rollen. Zo staat de installateur letterlijk aan de bron van hergebruik. Hij of zij bepaalt of een defecte printplaat op de schroothoop belandt, of terugkeert in de revisielijn. Aan de andere kant; als fabrikanten het niet toestaan een refurbished onderdeel te gebruiken bij reparatie of renovatie, dan houdt het snel op. De sleutel ligt mijns inziens dan ook echt wel bij de producenten, waarbij installateurs belangrijk zijn om dat dan te faciliteren. Uiteindelijk moet de hele keten meedoen: installateur, groothandel, fabrikant en eindgebruiker. Alleen dan kunnen we de volumes creëren die nodig zijn voor een circulaire markt. Dat begint bij bewustwording én bij slimme afspraken. Daar valt nog veel te winnen.”